西南铝5052-H112铝厚板

西南铝5052-H112铝厚板西南铝5052-H112铝厚板西南铝5052-H112铝厚板

5052铝板执行标准：

5052铝板技术标准：GB/T 3880-2012

5052铝板化学成分标准：GB/T 3190-2008 

5052合金铝板为铝镁合金铝板，是应用比较广泛的一种防锈铝板带，强度较高，塑性较好，抗腐耐蚀，不能热处理。在模具制造、电子设备、汽车

配件等领域应用广泛。

　5052合金铝板成分主要以铝镁为主， Mg含量在2.2-2.8为特点，力学性能方面抗拉强度在170～305MPa，延伸率9-22%。

   5052铝板应用范围：机箱机柜料，交通车辆、船舶的钣金件，五金制品，电器外壳，电子产品零部件等领域。

化学成分

铝 Al ：余量

硅 Si： ≤0.25

铜 Cu ：≤0.10

镁 Mg：2.2~2.8

锌 Zn：≤0.10

锰 Mn：≤0.10

铬 Cr：0.15～0.35

铁 Fe： ≤0.40

注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

力学性能

抗拉强度（σb ） ：170～305MPa

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

弹性模量（E）： 69.3～70.7Gpa

退火温度为：345℃。

5052铝板的 Mg含量为2.2%~2.8%，属低 Mg、不经热处理的非强化型铝板，具有中等强度、耐腐蚀性能好、焊接性能好、易于加工成型等特点。

在退火状态下，合金的加工硬化率高，因此，在硬态下，其塑性较低。当板材经过热轧后的冷处理率为50%时，合金的再结晶温度约为288℃。Mg

是一种强化元素，具有的固溶强化作用，并可使合金加工硬化率提高，使合金得到更明显的应变强化。由于5052合金具有良好的成形性、

抗腐蚀性、焊接性、疲劳强度等优点，常用于装饰面板材料。随着机械、汽车等相关行业的发展，对5052铝板板材的需求不断增加，目前对该材料

的研究主要集中在合金焊接工艺方面。现在我们来看看5052铝板具有的铝镁合金焊接特点：

A. 强的还原能力。

铝和氧的亲合力很强，铝在空气中极易与氧化合生成致密结实的A1203薄膜，膜厚约0.1μm; A1203的熔点高达2050℃，远远高于铝及铝板的熔点(500一600 ℃ )。在焊接过程中，氧化膜会阻碍金属之间的良好结合，易造成夹渣。氧化铝膜还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生成气孔。

B. 较高的热导率和比热容。

铝及铝板的热导率和比热容均为碳素钢和低合金钢的两倍多，在焊接过程中，大量的热量被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝板时，热量除消耗于熔化金属外，更多的无谓消耗于金属其他部位。

C. 热裂倾向大。

铝的线膨胀系数约为22.9x 10-6/ ℃，铁为11.7 x10-6/ ℃ ,铝及铝板的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，达6.5 %，而铁为3.5 %，因而铝及铝板焊接时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。

D. 气孔敏感性高。

铝及铝板液体熔池很易吸收氢等气体，高温下溶人的大量气体在焊后冷却凝固过程中来不及析出，聚集在焊缝中会形成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。

E. 固态液化时无色泽变化。

铝及铝板焊接熔池金属由固态变成液态时，没有明显的色泽变化，给焊接操作带来了不便。

F. 单相。

铝为面心立方晶格，没有同素异形体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。

研究表明，5052铝板具有良好的搅拌摩擦焊性能，焊缝区发生了动态再结晶，焊缝晶粒被细化，焊缝可实现0℃一180℃。任意弯曲，优化工艺参数可使焊接接头强度达到或高于母材。